东莞鹏胜自动化喷漆机 异形件喷漆设备 8轴喷漆机

异形件喷涂，我试过十几种方法，最后还是鹏胜自动化3枪8轴喷漆机器人最“懂”它

       干喷涂这行，最怕接什么样的订单？不是量大，也不是工期紧，而是“异形件”——那种奇形怪状、曲里拐弯、犄角旮旯的工件。平板、圆柱体谁都能喷，但来个雕花家具、涡轮叶片、汽车内饰骨架，你就知道头疼了。
我们厂最早是靠手工喷异形件起家的。老师傅一手拿喷枪，一手拿产品，身体跟着工件形状扭来扭去，一喷就是半天。那会儿我们接了一个实木定制家具厂的订单，全是带浮雕的柜门和雕花桌腿。老师傅累得腰肌劳损，一个月请了8次假，次品率还居高不下——浮雕凹槽里经常积漆，凸起的棱角又漏喷。客户每次验货都挑出一堆毛病，扣款扣得我们欲哭无泪。


        后来我们试过六轴机械臂。说实话，比人工强了不少，但有个致命问题：六轴机器人的喷枪角度调整范围有限，遇到深腔和倒扣面就抓瞎。有一次喷一批带内螺纹的铝合金壳体，六轴机械臂的喷枪死活伸不进内腔深处，喷出来里面三分之一的位置完全没有涂层。最后还是得手工补喷，效果打了折扣。


 

        真正让我服气的，是鹏胜动化八轴系统。
        我们现在的这套鹏胜自动化8轴设备，8轴是工位旋转台，工件可以360度翻转和倾斜。最绝的是，八轴系统支持“工件喷枪联动组合”——喷枪移动的同时，工件也在配合转动，喷枪机构根据产品形状，模仿喷漆工动作，始终保持最佳角度。


        我举个例子你就明白了。上个月我们接了一批机车外壳配件，形状各异，有很多不规则的弯道和台阶。以前这种活我们不敢接，因为手工一天根本喷不出几个产品。用八轴系统怎么做的？可以设计1出6一组，一次性喷涂6个产品，相当于顶6个喷漆老师傅，机器喷涂动作先根据产品形状编程走一遍，才储存程序编号，下次喷同样的产品无需再编程，喷漆幅度，膜厚度要求，都可以数据控制，同一批产品喷完膜厚一致，没有流挂，没有露底。


       客户看了检测报告，当场追加了三倍订单。

 

       鹏胜自动化八轴喷异形件的三个核心优势
       第一，无死角。8轴打破了固定基座的限制，以前喷不到的死角，现在都能覆盖到。尤其是深腔、倒扣、内螺纹这些“老大难”，8轴可以说是降维打击。
       第二，精度高。8轴系统重复定位精度可以做到±0.05毫米。什么意思？就是它喷一万件，喷枪落点的偏差比头发丝还细。异形件最怕的就是膜厚不均匀——有的地方喷厚了起橘皮，薄了又露底。8轴系统能保证整个工件表面膜厚误差控制在±3微米以内，这是手工永远做不到的。
       第三，换产快。异形件还有一个特点：几乎没有完全相同的两个订单。今天喷进异形塑胶件，明天喷涡轮壳，后天喷雕塑。六轴机械臂换产调程序要半天，8轴系统配合离线编程软件，几分钟就能完成新产品轨迹生成和验证。
 

如果你的厂也经常跟异形件打交道，听我一句劝：别在机械臂/机器人上纠结了，咬咬牙上8轴，三个月你就会回来感谢我。有意者了解咨询：www.f141913.com