吹风筒、卷发棒、拉发器外壳，自动喷漆生产线怎么配才顺手

        想给吹风筒、卷发棒、拉发器外壳上自动喷漆线，最容易犯的一个错，是先看设备、后算产量。设备参数再漂亮，节拍跟自己的订单对不上，线再先进也用不顺。下面按配置的顺序，把一条线该定的几件事捋一遍。

一、先算节拍，再谈设备：

       日产量决定线速，线速决定挂具密度和喷枪数量。算法并不复杂：一天要出多少件，扣掉换型、保养的有效工作时间，得到每小时件数；再看每个挂具挂几件、走一趟多久，就能估出需要几个喷涂工位。产量不大却按高节拍配线，设备空转，投资回收慢；产量大却按低节拍配，只能靠加班补，自动化省下的人力又还回去了。这一步算清楚，后面的选型才有基准。

二、输送形式怎么选：

       小家电外壳多为小件，转盘式多工位回转和步进链式比较常见。转盘式占地小、工位集中，适合单色、批量稳定的产品；步进链式便于串接烘干段和上下料，适合工序多、节拍要求稳的场合。如果车间已有悬挂线基础，也可以在原有输送上做局部改造，比整线重建省投入。选输送形式时，还要考虑工件怎么定位、怎么下料，别让工人绕着线跑。

 

三、喷涂单元：8轴智能喷求设备：

        圆筒形、回转体为主的产品，工件360度任意角度定位旋转，工件盘切换180度，水平180度倾斜底部上漆更简易，喷枪上下/左右/前后/，喷枪180度调节，傻瓜式操作、维护方便，参数稳定后一致性通常不错，吹风筒、卷发棒、拉发器外壳等一次调试完成保存程序可反复使用产品程序储存空间大。

四、烘干段，是薄壁件的关键：

        耐高温塑胶不等于耐高温烘烤。吹风筒筒身、卷发棒管件壁薄，烘干温度定高了就变形。常见的做法是选低温慢干的热风，或者用UV固化配少量热风流平，把固化时间和温度控制在材料允许的范围内。烘干炉的长度要与线速匹配，短了固化不透，长了占地又费能。这一段往往是自动化线里最容易被压预算的地方，而它恰恰决定良率能否稳住。

 

五、颜色多不多，决定换色方案：

       颜色数量是很多人忽略的一项。单色大批量，一套供漆加一条管路就够；几种颜色轮着做，就要考虑多喷房、快换供漆、管路自动清洗，否则每次换色停机清洗的时间，可能比生产时间还长。小家电行业换款频繁，换色和换型这两件事，建议在定制喷漆线前跟厂商确认清楚。

六、配套和场地，别留到最后：

       漆雾处理、排风、水电气、消防，都要在平面布局阶段留出位置。喷涂区做正压、烘干区做隔断、调漆间单独设置，这些在图纸上画清楚，比设备进厂后再改省事得多。车间高度、通道宽度、检修空间同样要留，设备装得进去，还得物流方便。

七、验收看什么：

       设备到厂后，建议按三样验收：连续跑一段时间看节拍是否达标，看设备调试是否方便，看设备运行喷漆是否稳定。三项都过了，再谈产能爬坡。


       东莞市横沥鹏胜自动化设备厂可根据产品材质、壁厚、产量与颜色数量，为吹风筒、卷发棒、拉发器外壳配置喷漆设备与自动喷漆生产线，并提供打样验证。 

      自动喷选鹏胜～漆工艺更简易。地址：东莞市横沥镇隔坑工业区A栋一楼（鹏鲲/鹏胜自动化）